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煙氣在線監測系統常見故障分析

2018-02-19

  一、樣氣預處理系統故障

  1、除水效果不佳,影響煙氣分析儀正常運行

  除濕系統的作用是快速分離(lí)樣氣中(zhōn慢購g)的水氣并把冷(lěng)凝水排出,盡最大可(kě)能地降低樣費好氣中(zhōng)的含水量,使進入分析儀組件的短中樣氣為幹燥氣體。一般由冷(lěng)凝器(q事慢ì)、采樣泵、蠕動(dòng)泵和(hé)相關(guān)的鄉放報警和(hé)控制部件構成,除濕系統中(zhōng)的主要故用議障為:

  1)冷(lěng)凝器(qì)制冷(lěng)效果不理想,樣氣些村中(zhōng)含有大量的水分沒有被分離(lí),分析儀化這過濾器(qì)及流速表中(zhōng)有水珠存在,如(rú)果長時市商間運行,會損壞分析儀。采取的措施是在樣氣進入過濾器(qì)前加裝一個(但動gè)阻水器(qì) , 阻擋過多的水分被帶進分析儀。同時提高伴媽月熱溫度,降低冷(lěng)凝器(qì)的溫度,從而提高樣氣與冷(lěn兵冷g)凝器(qì)的溫度差,加強水分的凝結,避免放視分析儀内進水。

  2)蠕動(dòng)泵管老化變形,失去彈道東性作用,易形成堵塞,使冷(lěng)凝水不能及時排出,造成出口樣氣大量風你帶水,影響抽吸單元和(hé)分析組件的正常運行。其次蠕動(d白河òng)泵管破裂,大量空氣進入樣氣,也會司還影響分析組件測量的準确性。在日常維護中(zhōng)應定期檢查、更換蠕玩年動(dòng)泵管。

  2、煙氣分析儀測量結果誤差偏大

  系統中(zhōng)出現上述部分故障,将導緻分析儀測量結厭商果與實際數據不符,誤差偏大。此外煙氣分析儀的定期标定和(hé)标定時所這醫用标氣的有效期也會影響分析儀的測量結果。

  在系統投入運行初期階段,分析儀測量參數呈逐漸增大的趨勢,尤其是爸器SO2和(hé)NOx測量數據達到1500mg/m3左右懂窗。這是由于沒有定期對分析儀進行标定,造成分析儀工作不穩定,出現漂移現象,導緻他女誤差越來越大,測量結果嚴重失真。按照分析儀标定步驟,進行标定後,各測量參數坐鐘顯示在正常範圍。

  因此在日常巡檢維護中(zhōng),應當定期對分析儀進行标定,降低分析問些儀的測量誤差。一般建議煙氣分析儀配備一個(gè)二位二通(tōng)的調人紙零電磁閥,電池閥得電時切斷樣氣、标準氣進入,失電時常态樣氣進入、标準氣切斷嗎地,以實現對煙氣分析儀的定期标定。

  其次,CEMS系統使用的标氣(一般為N2)不應超過有效期。CEMS她低系統的标氣主要用于對煙氣分析儀的定期标定,标氣的濃度是一個(開見gè)已知的固定值,每一種标氣都有有效期,超過有效期後,标氣的濃度發生變化,不員音能準确标定分析儀器(qì)。

  二、系統軟件方面故障

  屏蔽效果不佳,系統數據出現故障系統運飛中行過程中(zhōng)曾發生有參數瞬間全部議分為“0”的現象。經檢查發現,在發生此種現象坐討時,煙氣分析儀顯示測量結果正常,對PLC模塊進行電腦測試,顯示參數也正常。而微器且通(tōng)訊電纜完好無損,插頭接觸良好,但此種現象多有一她發生,因此懷疑是電纜屏蔽不好。待重新剝電纜、接電纜、接屏蔽後,此故障現象不再發理事生。

  1、分析儀内量程參數與軟件内相應監測參數的量很多程不一緻

  分析儀内量程參數與軟件内相應監測參數的量程不一緻,會導緻監一白測數據不準确 ,因此需做相應的量程修改。根據生産流程的工他靜藝要求和(hé)實際工況情況,進行量程修改。具體做法是進入關的分析儀的顯示菜單,進入設定狀态,查詢分析儀的量程設暗讀定值,根據實際需要修改其設定值;或者是在軟件系統下(xi煙紅à),以管理員用戶登錄進入“系統設置”項目,将對應舞哥監測參數的量程修改與分析儀一緻即可(kě)。

  2、報表不能正常打印

  系統在正常運行中(zhōng),數據卻不能正常調用,月(yuè)報林弟表無法按照要求打印,必須在系統重啟以後,重新打開DAS上說系統,才能夠顯示數據。經過與廠家調試人員了解情況後,得知此種現象是由上河于系統軟件版本低,運行不穩定造成的,待程序進明店行升級後,系統運行一切正常,以上故障得以消除。

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